| 故障 | 可能的原因 | 檢查或校正方法 |
| 1、電動機空載時不能啟動 | 1、饋電路斷線（三相當中的一根） 2、定子三相繞組中的一相斷路 （“Y”形連接時） 3、電源電壓或頻路不對 | 檢查電源電壓和個別連接處。 檢查保險絲，饋電線內電流和每一相繞組的電阻。 檢查電壓及頻率。 |
| 2、電機不能啟動或難以啟動 | 1、電源未接通，雙速、多速電機接線錯誤，或控制設備接線錯誤或電源電壓過低 2、過電流繼電器調的過小 3、負載過大或主軸被卡死 （1）電機功率與葉輪不匹配 （2）主軸與保溫層刮蹭 4、定子與轉子繞組斷路 5、定子繞組接線錯誤，相間斷路或對地 | 檢查開關各觸點，引線各接頭、熔絲及線路，將不通點查出并修復、或按電機說明書校正控制設備的線路。 適當調高。 調整電機功率或葉輪直徑，檢查電機主軸和葉輪與保溫層是否有刮蹭，撥動葉輪是否輕松、有異響。 找出斷路處并修復。 檢查接線，更正錯誤，找出短路處并修復。 |
| 3、電動機在負載時不能啟動，在低負載或空載時能啟動，但在負載增加后轉速即大跌甚至停下來 | 1、電源電壓低 2、定子繞組有匝間短路 3、定子三相繞組中一相斷線（“△”接法時） 4、過載 | 檢查線路電壓。 檢查每相繞組和每相空載電流。 檢查每相繞組組電阻。 檢查負載。 |
| 4、電機停留在低轉速 | 1、定子繞組一相接反，電動機發響聲 2、轉子端環和導桿中間有斷裂情況 | 檢查饋電線的電流和引出線標記。 檢查短路電流。 |
| 5、定子過熱 | 1、饋電線路三根中有一根斷線或定子繞組一相斷路 2、電源電壓過大或過低 3、過載 4、定子匝間或相間短路 5、通風不好 | 檢查保險絲，線間電壓和導線電流。 檢查饋電線內的電流，檢查定子相間和對地絕緣電阻。 檢查繞組電阻。 檢查通風孔道。 |
| 6、軸承過熱 | 1、裝配不對 2、電動機軸與被拖到之軸不平衡 3、沒有潤滑油，油內有雜物或油質不良 4、皮帶過緊 5、不平衡的磁性吸力大 6、軸承長時間使用磨損過度或質量有問題 7、軸承高溫潤滑脂過多或過少，潤滑脂型號選用不當或質量差而失效 8、變頻調速循環風機潤滑脂型號選用不當 | 檢查轉子是否容易轉動。 校正兩軸平行。 用汽油洗刷更換潤滑油。 松皮帶或移動底腳。 檢查空氣隙偏心度。 更換新軸承。 調整用量或更換進口高溫軸承潤滑脂。 變頻調速循環風機必須使用專用進口極壓復合鋰基脂。 |
| 7、電機定子繞組燒毀 | 1、電機過熱 電機功率與葉輪直徑不匹配，使電機負載電流長時間過高或電機傳動主軸長時間受阻旋轉導致電流升高，電機絕緣過熱老化 2、缺水、斷電、斷水 3、進出水口安裝錯誤進出水管冷卻循環水必須低進高出循環 4、悶車 5、電機進水 （1）電機機殼漏水 （2）爐內大量水蒸氣進入機體內 （3）罩式爐內冷淋水或雨水倒灌機體內 6、缺相、電壓過高 7、水冷密封防腐電機屏蔽罩不密封，導致氣體泄漏，腐蝕定子繞組 | 調整電機功率或葉輪尺寸，更換新繞組或返廠處理。 更換新繞組或返廠處理。 更換新繞組或返廠處理。 檢查電機主軸和葉輪與保溫層是否有刮蹭，撥動葉輪是否輕松、有異響。 更換新繞組或返廠處理。 檢查三相電源和電壓，更換新繞組或返廠處理。 返廠維修更換新繞組與屏蔽罩。 |
| 8、電機負載電流過高或機體溫度過高 | 1、電機負載過大 電機功率與葉輪不匹配 2、兩相運行（缺相） 3、定子繞組接地或匝間、相間短路 4、轉子掃膛 （1）定子與轉子氣隙過小 （2）電機主軸受外力作損壞變形導致電機掃膛 5、環境溫度過高 6、電源電壓過高或過低 7、三相電負載不平衡 8、雙水冷密封電機循環水水量不能直接接自來水或水箱里沒有循環加速泵，導致雙水冷密封電機循環水流量不夠 9、爐內溫度超過電機主軸及葉輪規定的極限溫度 | 調整電機功率或葉輪直徑。 檢查電源缺相并排除。 查出定子繞組接地或匝間、相間短路并修復。 修復轉子。檢查電機主軸是否與保溫層有摩擦，葉輪是否與保溫板或導流罩有刮碰，修復或更換主軸。 采用降溫措施。 檢查電源電壓。 改善三相負載的平衡情況。 檢查雙水冷密封電機出水口溫度不超過40℃。 爐內溫度應按風機及電機主軸規定的極限溫度內使用。 |
| 9、絕緣電阻過小或為零 | 1、繞組受潮或電機進水、進油 2、電機長時間過熱，絕緣老化 3、絕緣局部受損 4、繞組與絕緣板污垢嚴重 5、接線板損壞，電機引出線絕緣老化或磕碰腐蝕破裂 6、電機負載電流瞬間過大，繞組擊穿 | 打開電機殼清潔，定子繞組做真空浸漆烘干處理。 更換新絕緣或返廠處理。 修復損壞處。 清理污垢。 更換接線板。重新對引出線進行絕緣處理 更換新繞組或返廠處理。 |
| 10、外殼帶電 | 1、未接地（零），或接地不良 2、定子繞組受潮 3、絕緣損壞，有臟物或引出線碰殼 | 規定接好地線或消除接地不良。 雙繞組進行干燥處理。 修理或更換絕緣，清理臟物。 |
| 11、電機負載運行時轉速過低或運行時出現抖動 | 1、電源電壓過低 2、電機負載過大 | 檢查電源電壓。 調整電機功率與葉輪直徑。 |
| 12、電機空載電流過大 | 1、電源電壓偏高 2、軸承損壞導致轉子掃膛 | 調整電源電壓。 更換新軸承。 |
| 13、運行時電機聲音異常 | 1、電機轉子掃膛 2、軸承損壞 （1）主軸與保溫層摩擦過度或磕碰變形導致軸承受到外力損壞。 （2）對軸承未能按時保養 3、電機兩相運行（缺相） 4、主軸或葉輪與機械有摩擦 5、雙速、多速電機接線錯誤 6、爐用風冷風機尾部風扇松動 7、爐用冷風風機風冷支架散熱盤松動 | 檢查電機氣隙，消除相擦原因。 軸彎變形，更換主軸；主軸同軸度完好，課更換新軸承，并定期保養。 查出斷相處并修復。 檢查電機主軸是否與保溫層有摩擦，葉輪是否與保溫板或導流罩有刮蹭。 對照使用說明書接線圖重新接。 檢查風冷電機尾部風扇是否有摩擦。 檢查風冷支架散熱盤是否松動。 |
| 14、電機振動 | 1、電機轉子或葉輪動平衡失效 2、電機安裝不良 3、離心焊接葉輪旋轉方向錯誤 4、長時間不使用，電機主軸沒有垂直放置 5、轉子不平衡只在相當低的轉數時才不振動 6、軸向竄動大 7、傳動皮帶接頭接的不好 8、皮帶輪不平衡 | 校正平衡，主軸和葉輪做組合動平衡。 檢查電機法蘭與爐蓋是否垂直安裝，螺栓是否緊固，檢查爐蓋強度。 應按離心焊接葉輪上標注的旋轉方向旋轉，旋轉方向錯誤會造成葉輪兜風。 長軸電機應垂直放置，長時間未使用導致軸與軸承受力不均勻而變形。 檢查平衡情況。 檢查軸承外間隙，并加以調整。 重新接皮帶。 檢查皮帶輪。 |
| 15、合閘時保險設備跳閘 | 1、定子繞組一相接反 2、把應當接成“Y”形的定子三相繞組接成“△形 3、繞組對機座斷路或相間短路” | 檢查引出線標記和接法。 檢查引出線標記和接法。 檢查各相繞組對機座的絕緣以及相同絕緣。 |
| 16、風機振動 | 1、導流罩（風道）與葉輪摩擦 2、導流罩（風道）表面長時間受壓受熱導致變形、下沉，使風機運行時產生共振 3、長時間在高溫及具有腐蝕介質環境下運轉，葉輪受損變形或局部腐蝕，葉片積有粉末、污垢過厚，葉片磨損變形導致葉輪平衡失效 4、爐內溫度超過電機主軸及葉輪材質規定的極限溫度，導致葉輪變形，主軸彎曲。 | 檢查導流罩（風道）與葉輪是否有摩擦。 檢查導流罩（風道）強度，是否變形下沉。 建議定期清理葉輪粉末、污垢，定期檢查葉輪平衡；葉輪為易損耗品，定期更換新葉輪。 更換主軸與葉輪材質。 |
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